⒈宏觀檢驗:
模具鋼的宏觀檢驗是用肉眼或在不大于10倍的放大鏡下檢查
鋼材表面或斷面,以確定鋼材組織缺陷及質(zhì)量的方法。宏觀
檢驗的方法分酸浸檢驗及斷口檢驗兩種方法。
⑴、酸浸檢驗:
酸浸檢驗是常用的、最簡單的宏觀質(zhì)量檢驗方法。酸浸法分
熱酸浸法和冷酸浸法,熱酸浸法可以檢查鋼中的偏析、疏松
、枝晶、白點和發(fā)紋等。
酸浸法取樣部位應(yīng)有代表性,所取試樣必須是鋼錠中缺陷最
嚴(yán)重的部位,鋼錠頭、尾部是宏觀缺陷比較集中的位置。對
一般要求的模具可在頭部冒口附近取樣,質(zhì)量要求高時,應(yīng)
該在頭部和尾部同時取樣。
東莞市美港特殊鋼材有限公司經(jīng)實踐證明,模具的工作部位
一般都在鋼材中心,因此對鋼材中心的致密度要求較高,對
中心疏松都要認真檢驗,并有較嚴(yán)格的規(guī)定。對尺寸較大的
模具,還應(yīng)檢查枝狀晶組織。
⑵、斷口檢驗:
斷口檢驗也是一種重要的宏觀分析手段,可以提供某些損壞
的直觀證據(jù),從而發(fā)現(xiàn)鋼材本身和模具制造中的問題。非金
屬夾雜物、內(nèi)裂、氣泡、縮孔及疏松也可以利用斷口進行檢
驗。
按GB/T1299-2000《合金工具鋼技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:熱軋
和鍛制鋼材,表面不得有肉眼可見的裂縫、折疊、結(jié)疤和夾
雜。如有上述缺陷必須清除,深度在公差之半范圍內(nèi)的其他
輕微表面缺陷可不清除;冷拉鋼材表面應(yīng)潔凈、光滑,不應(yīng)
有裂紋、折疊、結(jié)疤、夾雜和氧化皮。經(jīng)熱處理的冷拉鋼材
表面允許有氧化色或輕微氧化層;交貨狀態(tài)鋼材的斷口組織
應(yīng)均勻、晶粒細致,不得有肉眼可見的縮孔、夾雜、分層、
裂紋、氣泡和白點。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并于合
同中注明,交貨狀態(tài)鋼材可檢驗酸浸低倍組織。在酸浸低倍
試片上不得有肉眼可見的縮孔、夾雜、分層、裂紋、氣泡及
白點。中心疏松及錠型偏析按本標(biāo)準(zhǔn)第4級別圖評定,其合格
級別按雙方協(xié)議。檢驗酸浸低倍組織的鋼材,不再進行斷口
檢驗。
⒉顯微組織檢驗:
顯微組織檢驗是控制模具鋼質(zhì)量必要手段之一。通過在化學(xué)
顯微鏡或其他顯微鏡下觀察鋼材組織,根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定
判斷質(zhì)量和生產(chǎn)工藝是否合格或完善,并分析產(chǎn)生某些缺陷
的原因。
金相檢驗取樣應(yīng)有一定代表性。取橫截面試樣主要觀察從邊
緣到中心的組織變化,表面缺陷如脫碳、氧化、過燒、折疊
、晶粒度大小的測定等;取縱向試樣主要觀察非金屬夾雜物
,晶粒變形程度,帶狀組織等。
東莞市美港特殊鋼材有限公司研究表明,按GB/T 1299-2000
《合金工具鋼技術(shù)條件》,對退火狀態(tài)交貨的9SiCr、CrWMn
等鋼材應(yīng)檢驗珠光體組織及網(wǎng)狀碳化物,并按標(biāo)準(zhǔn)中的評級
圖予以評定及控制;對熱壓力加工用鋼不必檢驗珠光體組織
及網(wǎng)狀碳化物。對退火狀態(tài)交貨的Cr12、Cr12MoV、
Cr12Mo1V1(D2)、6W6Mo5Cr4V和65Nb(6Cr4W3Mo2VNb)鋼應(yīng)檢
驗共晶碳化物不均勻度,并按標(biāo)準(zhǔn)中的級別圖予以評級及控
制。對熱軋和鍛制鋼材檢驗脫碳層,經(jīng)供需雙方協(xié)議可按Ⅰ
組供應(yīng)。對冷拉鋼材單邊脫碳層不能大于公稱尺寸的1.5%(
含硅鋼不大于其公稱尺寸的2%),銀亮鋼表面不允許有脫碳
層,扁鋼及截面尺寸大于150mm的鋼材總脫碳層按供需雙方協(xié)
議執(zhí)行。